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破碎是利用破碎機將廢瓷磚破碎成具有一定顆粒比例的顆粒。其顆粒粗細和顆粒比例影響半成品強度、燒制溫度、成品透水性、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。顆粒越粗，透水性越好，但坯料強度降低，燒制溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑是改變顆粒大小和顆粒比例，調節(jié)燒成溫度，改變成型壓力。
在攪拌過程中要加入一定量的結合劑(一般是膨潤土、木質素等)、助熔劑(一般為長石粉、滑石粉等。)，添加結合劑的目的是增加顆粒材料的結合性能，增強生坯的強度。如果不添加，就無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。
如果使用自動壓機，成型壓機需要二次布料系統(tǒng)。透水磚通常由織物和底料組成?？椢?底料=1：6左右，當然也可以選擇摩擦式壓磚機和振動式壓磚機，可以用手工面料成型。對于這款產(chǎn)品，為了減少設備的投資，降低設備的維護成本，利用廉價的勞動力，可以使用摩擦式壓磚機或振動式壓磚機來滿足工藝要求。
一般采用隧道窯，透水磚厚度一般在60mm左右，燒制周期在20小時左右，采用棚板車，一般在8層左右。燒制溫度為1200℃-1250℃，燒制溫度取決于該產(chǎn)品的透水系數(shù)、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素。根據(jù)收集到的廢陶瓷玻化程度或吸水率。
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